详解液体锂离子电池的生产技术
- 发布时间：2020-12-15 15:46
详解液体锂离子电池的生产技术
锂离子电池厂家分析液锂离子电池生产技术
锂离子电池的制造工艺可以说是非常严格的，生产工艺因电池类型的不同而有所不同，液态锂离子电池的生产工艺如下图所示:
1.极板生产
目前使用的积极活跃的材料LiCoO2LiNiO2,LiMn2O4,等等,活动材料,导电剂(如石墨、乙炔黑),溶于N-甲基吡咯烷酮(NMP)混合粘合剂(PVDF)解决方法,高速搅拌均匀后,使泥浆物质,均匀涂布两岸的铝箔,涂层厚度是15~20微米,氮流干燥去除有机分散剂,然后用液压机成型技术,然后切成预定大小的积极板所需。
负活性材料重要是碳材料，包括MCMB(中相炭珠)、天然石墨、石油焦、沥青基碳纤维等。胶粘剂为PVDF、CMC或SBR胶乳，溶剂为NMP。将碳或石墨与约10%的粘合剂(如PVDF)混合均匀制成糊状，均匀涂在铜箔的两侧，晾干，卷至25米，按要求切成规定尺寸的负极板。
由于锂离子电池对正极材料和负极材料的配比有严格的要求，所以浆料的制备和涂覆工艺十分重要，必须严格控制其精度和准确度。
电池原料的预处理和电极膏的搅拌是锂离子电池厂家生产的第一步。要求电池活性材料和辅助材料在有机溶剂中高度分散，形成高粘度的均匀聚合物糊，可用于电极涂层。浆液湿法涂料是一种粘稠、非牛顿型高粘度流体，考虑到杆式涂料的特点，通常实用的涂料方法有滚涂法、滚涂法和刮板涂布法。与刮板涂覆相比，一般更喜欢选择滚涂和缝涂，因为它们容易处理不同粘度的正、负色浆而改变涂覆率，而且容易控制网涂覆的厚度。在涂覆过程中，应控制浆料的均匀性，特别是活性粒径的分布。
2.锂离子电池组装不要水环境，所以在手套箱或干燥室进行。
干燥后的阳极和阴极根据电池尺寸所需的长度切割在一起。然后把电极焊接到金属丝上。阳极从上到下依次为阳极板、隔膜、阴极板、隔膜。将电池插入电池壳中，将负极焊接到电池壳的底部，然后注入电解液，将正电极丝与屏蔽阀焊接，然后盖上并密封，即完成电池组装过程，制成成品电池。
方形电池和圆柱形锂离子电池的基本生产工艺相同，但密封方式不同。方形电池是激光焊接的，以整合外壳和覆盖，而圆柱形电池是传统的卷曲压缩密封。扣式电池组装是将阴极材料-封面,添加一定的压力,使活性物质接近液体收集器,躺一个隔膜,然后把阳极材料和粘结剂,按下成型,膜,降低电解质,扣钢壳,锂离子电池密封按钮类型。
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