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锂电池厂家告诉你锂电池发生故障的原因是什么?
锂电池厂家告诉你锂电池发生故障的原因是什么?
  • 发布时间:2020-03-26 17:53

锂电池厂家告诉你锂电池发生故障的原因是什么?

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 锂电池厂家告诉你锂电池发生故障的原因是什么?锂电池常见故障问题有哪些?锂电池(LIB)因自身缺陷发生事故的概率极低。虽然锂电池相较于铅酸电池,在安全性能方面已经好了很多,然而还是会有故障产生的。
 
  锂电池厂家告诉你锂电池发生故障的原因是什么?
 
  锂电池是我们生活中常见的一件物品,也容易发生一些不大不小的故障,如:电池容量低、电池内阻高、超厚、电池化成异常、电池爆炸、电池短路、电池断路等,那么,发生这些故障的原因是什么呢?
 
 

 
  1、锂电池容量低故障原因:附料量偏少;极片两面附料量相差较大;极片断裂;电解液少;电解液电导率低;正极与负极配片未配好;隔膜孔隙率小;胶粘剂老化→附料脱落;卷芯超厚,分容时未充满电;正负极材料比容量小。
 
  2、锂电池内阻高故障原因:负极片与极耳虚焊;正极片与极耳虚焊;正极耳与盖帽虚焊;负极耳与壳虚焊;铆钉与压板接触内阻大;正极未加导电剂;电解液没有锂盐;电池曾经发生短路;隔膜纸孔隙率小。
 
  3、锂电池电压低故障原因:副反应(电解液分解;正极有杂质;有水);未化成好(S膜未形成安全);客户的线路板漏电(指客户加工后送回的电芯);.客户未按要求点焊(客户加工后的电芯);毛刺;微短路;负极产生枝晶。
 
  4、超厚故障原因:焊缝漏气;电解液分解;未烘干水分;盖帽密封性差;壳壁太厚;壳太厚;卷芯太厚(附料太多;极片未压实;隔膜太厚)。
 
  5、锂电池化异常原因:未化成好(S膜不完整、致密);烘烤温度过高→粘合剂老化→脱料;负极比容量低;锂电池正极附料多而负极附料少;盖帽漏气,焊缝漏气;电解液分解,电导率降低。
 
  6、锂电池爆炸原因:分容柜有故障(造成过充);隔膜闭合效应差;内部短路。
 
  锂电池有哪些常见的故障?
  ●电池内阻
  锂电池的正负极片在焊接的时候没有焊好,或者铆钉与压板接触的内阻过大都会影响锂电池的内阻。隔膜的孔隙过小也会影响电池的内阻。
 
  ●电池电压
  在锂电池的生产过程中,正极内混入了杂质,负极产生枝晶都会使得锂电池的电压降低。在化成过程中SEI膜形成不完整也会使得锂电池电压过低。
 
  ●温度异常
  如果锂电池在充电或者放电的时候,温度出现异常,比如说温度过高。产生这种情况的原因可能是锂电池内部出现轻微短路现象。
 
  总结:以上是锂电池常见故障及部分原因,由于锂电池可能会引起故障的原因,你可以多注意它们。我们在使用锂电池的时候也要正确操作,避免事故的发生。
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