锂电池负极关键材料铜箔生产厂家有哪些？

铜箔作为锂电池的负极关键基础材料，在锂电池中既是负极活性物质的载体又是负极电子的收集体与传导体。由于新能源汽车的爆发，锂电需求持续高速增长，我国铜箔市场正处于新一轮的景气周期当中，供不应求的状态正在持续发酵。借着这一波利好行情，

锂电池负极关键材料铜箔生产厂家有哪些？
1、建滔铜箔集团有限公司：香港上市公司。是国内同行业中生产规模最大、自动化程度最高、品种最齐全、工艺最先进的电解铜箔生产基地。公司在中国广东省的佛冈与连州分设两个生产基地。年产电解铜箔72000吨。产品厚度范围：8~140μm。

锂电铜箔
2、诺德股份：生产的锂电铜箔在国内铜箔市场占有率超35%；国际市场占有率超过20%，是国际上新能源汽车动力锂电池用的锂电铜箔材料龙头供应商。目前，已与宁德时代、比亚迪、特斯拉、LG化学、SKI等国内外知名锂电池企业建立稳定的合作关系。公司已批量生产销售6微米铜箔并已具备4微米、4.5微米铜箔批量生产能力；

3、上海杉杉科技有限公司：拥有产品系列包括中间相、天然石墨、人造石墨、复合石墨、合金及硬炭等五大系列。石墨负极材料现有产能15000吨/年，在建产能3.5万吨。目前在宁波启动了年产3.5万吨锂电池负极材料成品加工项目。在人造石墨材料领域处于行业龙头地位，目前，在硅-碳负极材料、软碳、钛酸锂等新型负极项目有一定的进展，其中硅负极材料进入中试阶段。

4、江西紫宸科技有限公司：是由上海璞泰来新材料技术有限公司、芜湖佳辉投资管理有限公司、上海符禺山投资管理有限公司、上海阔甬投资管理有限公司等共同出资，其中上海璞泰来新材料技术有限公司占主要51%股份。目前公司负极材料产能10000吨，其中容量型锂电池负极材料7240吨/年、综合型锂电池负极材料2620吨/年；倍率型锂电池负极材料140吨/年，未来规划总产能40000吨/年，主要客户是ATL。

5、灵宝华鑫铜箔有限责任公司：华鑫铜箔公司是香港主板上市公司——灵宝黄金股份有限公司之全资子公司，是河南省唯一一家生产高精度电解铜箔的现代化高新技术企业。主要生产6~8微米双面光、12~400微米高精度电解铜箔。公司年产能1.8万吨，销售收入达到13亿元左右。其锂电池铜箔占领国内市场的40%。

中国锂电铜箔行业发展现状
铜箔是生产动力锂电池不可或缺的关键材料之一。随着新能源汽车进入又一轮快速上行期，锂电铜箔也将进入新的景气周期，预计中国锂电铜箔需求到2025年增长27.6万吨，年复合增速约为21%。同时凭借较高的能量密度以及宁德时代为代表锂电池龙头企业认可度提高，锂电铜箔尤其是动力锂电铜箔未来将向6微米及以下方向发展，极薄铜箔市场份额有望较大提升。

2019年受下游新能源汽车产销增速放缓以及铜箔厚度减薄趋势影响，铜箔产量增速放缓，但仍保持20%以上的高增长态势。根据高工锂电数据，2019年全球锂电铜箔产量达到17.7万吨，同比增长21.2%，预计2020年国内锂电铜箔产量将增长至21.7万吨，增速预计为22.6%。

锂电池铜箔市场的主要影响因素包括整体锂电池市场的容量、铜箔轻薄化的趋势：铜箔轻薄化趋势引致单位锂电池容量所需要的铜箔数量下降，但会加速全球范围内的新能源汽车市场的释放速度，单价亦会因技术的进步有所提升。

从技术角度来讲，更薄的锂电铜箔意味着更小的电阻，因此电池的能量密度等性能也将得到提升。而且锂电铜箔的厚度越小，则相应的电池的重量也将越轻，能够有效降低铜箔原材料成本。所以，未来使用更加轻薄的锂电铜箔是大势所趋。

虽然市场前景十分广阔，但是近年来锂电铜箔市场竞争也越发激烈。受我国铜箔生产企业本身的生产技术约束，加之海外企业技术垄断等方面的原因，目前我国普通铜箔产量过剩，但是高档电解铜箔大量依靠进口，特别是高档超薄电解铜箔、高性能电解铜箔等产品。从目前情况来看，国内企业还需加快技术进步，尽快提升高档超薄铜箔产能以填补需求缺口。