锂离子电池软包电芯的生产制作有什么工艺流程

软包锂电芯采用的是热封装,而金属外壳电芯一般采用焊接(激光焊)。软包电芯可以采用热封装的原因是其使用了铝塑包装膜这种材料。

第一步–电极浆料制备

重要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料;

第二步–涂布

将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔等)上,并烘干溶剂;

第三步–极片冲切

将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状;

第四步–叠片

将正负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯;

第五步–组装软包电池

将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封等(还要留个口注液的哦),形成未注液的软包电池;

第六步–注液

将指定量的电解液注入软包电芯内部;

第七步–电池密封

在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

软包锂离子电池优点:

1.安全性能好,软包锂离子电池包在结构上采用铝塑膜包装,在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开,而不像钢壳铝壳电芯那样会发生爆炸。

2.重量轻,软包锂离子电池重量较同等容量的钢壳锂电轻40%,较铝壳电池轻20%。

3.容量大,锂离子电池包软包较同等规格尺寸的钢壳电池容量高10~15%,较铝壳电池高5~10%。

4.内阻小,软包电池的内阻较锂离子电池小,目前国产软包电池芯的内阻最小可做到35m以下,极大的降低了电池的自耗电。

5.设计灵活,软包锂离子电池的形状可根据客户的需求定制,开发新的电芯型号。

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