电池的基本结构以及组装的关键工艺介绍

电池的基本结构

电池的基本结构由电芯、保护板、外壳三部分组成。

1.电芯:电芯是电池最重要的组成部分,是能量转换的载体。

2.保护板:保护板是保护电芯正常工作,预防异常事故发生的电子功能模块。重要组成是IC和MOS管。IC是监控电芯电压的元件,MOS管是一个开关。在整个模块中,IC通过检测工作回路的电流和电芯两端的电压来控制MOS管的开关状态,从而控制充放电回路,达到预防电池过充,过放或过流的目的。保护板的重要参数有:过充保护电压、过充保护恢复电压、过放保护电压、过放保护恢复电压,短路保护电流,自耗电流,PCM内阻等。以上参数可通过专用设备或模拟电路测量。

3.外壳:外壳是把电芯和保护板固定在一起,密封并与主机完成配合功能的壳体。外壳常分为底壳和面壳。一般地与主机配合后,外漏在外面的为面壳,另一个为底壳。

外壳常用材料有:ABS、ABS+PC、PC等。衡量外壳的重要指标有:颜色、材料、配合、机械强度等。

电池组装的关键工艺

1.锡焊:锡焊是用焊锡丝将导体连接到一起,并达到良好的导通效果的工艺。影响焊锡质量的因素有焊接温度,主体材料,焊锡材料等。在电池组装中焊接温度一般要求控制在360±10℃。

容易焊接的材料有金、银、铜、锡、镍、钢等。锡焊中容易出现的不良有:虚焊、假焊、过焊等。

2.塑胶壳封装(亦称超声波焊压接):常用塑胶壳的封装是采用超声波熔接的方式,其原理是用超声波将能量传递到两接触的表面,接触部分高频振动出现热量,使接触表面熔融并粘接。

影响超声波焊接的重要参数有:设备功率、设备能量、压力、焊接时间等。

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