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锂离子电池正极混料流程详解
锂离子电池正极混料流程详解
  • 发布时间:2020-12-15 16:07

锂离子电池正极混料流程详解

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锂离子电池正极混料流程:


2.1.1原料预处理


1)氧化钴锂:脱水。在120C的温度下烘烤约2小时。


2)导电剂:脱水。在200℃下烘烤约2小时。


3)胶粘剂:脱水。一般在120-140℃的大气压下约2小时,烘烤温度取决于分子量的大小。


4)NMP:脱水。使用干燥分子筛脱水或使用专用取料设备,直接使用。


2.1.2磨料球:


1)4小时后,筛分并分离球磨机;


2)将LiCoO2和CarbonECP倒入桶中,加入磨球(干料:磨球=1:1),在瓶身和瓶盖上进行磨球,速度控制在60rmp以上


2.1.3原料混合:


1)胶黏剂溶解(按标准浓度)及热处理。


2)氧化钴锂与导电剂球磨:先将粉末混合,将氧化钴锂与导电剂粘结在一起,提高团聚的导电性。膏体混合后,不会分散在胶液中,磨球时间一般在2h左右;为了防止混入杂质,玛瑙球常被用作磨球的介子。


2.1.4干粉的分散和润湿:


原理:将固体粉末置于空气中,随着时间的推移,将部分空气吸附在固体表面,加入液体粘合剂后,液体与气体开始争夺固体表面;假如固体和气体的吸附比液体强,液体就不能使固体变湿。假如固体和液体的吸附能力比气体强,液体可以吸附固体,挤出气体。


当润湿角小于或等于90时,固体浸湿。当润湿角度为>90时,固体不润湿。


阴极材料中的所有构件都可以被胶液浸泡,所以阴极粉末相对容易分散。


色散方法对色散的影响:


1)静态法(时间长,效果差,但对材料原有结构无损伤);


2)搅拌方式:旋转或旋转加转数(时间短,效果好,但可能损坏个别材料的结构)。


搅拌器对分散速度的影响:搅拌器包括蛇形、蝶形、球形、桨形、齿轮形等。一般采用蛇形、蝶形和桨式搅拌器处理初期难以分散的物料或配料;球形、齿轮形为分散态,难度低,效果好。


搅拌速度对分散速度的影响。一般来说,搅拌速度越高,分散速度越快,但对材料和设备的结构破坏越大。


浓度对分散速率的影响。通常情况下,料浆浓度越小,分散越快,但过薄则会导致物料浪费和料浆沉淀加重。


浓度对结合强度的影响。浓度越高,软强度越强,粘接强度越强。浓度越低,键合强度越小。


真空对扩散速度的影响。高真空度有利于从材料间隙和表面排出气体,降低液体吸附的难度;材料在完全失重或失重状态下均匀分散的难度要小得多。


温度对色散速率的影响。温度适宜,料浆流动性好,易于分散。太热的浆料容易剥落,太冷的浆料流动性会大大降低。


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